Oferta

Przewierty Sterowane

Przewierty Sterowane to nowoczesna i precyzyjna metoda instalowania rur pod ziemią, pozwalająca na wykonanie prac bez niszczenia istniejących nawierzchni. Dzięki temu można efektywnie prowadzić instalacje pod różnego rodzaju przeszkodami terenowymi, takimi jak drogi, rzeki czy tory kolejowe, bez konieczności kosztownego przywracania terenu do stanu pierwotnego, jak w przypadku tradycyjnych metod odkrywkowych.

Technologia ta umożliwia realizację przewiertów dla sieci wodnych, gazowych, elektrycznych, teletechnicznych i wielu innych.

W obliczu rosnącego zagęszczenia zabudowy oraz infrastruktury miejskiej, przewierty sterowane stają się coraz bardziej popularnym, a często jedynym rozwiązaniem przy wielu inwestycjach. Obecnie wykorzystuje się je nie tylko w ścisłych centrach dużych miast, ale także w mniejszych miejscowościach, gdzie minimalizacja ingerencji w teren ma kluczowe znaczenie.

Nasza firma korzysta z nowoczesnych maszyn, które zapewniają najwyższą precyzję i efektywność, dostosowując rozwiązania do indywidualnych potrzeb każdej inwestycji.

Działamy na terenie województwa Małopolskiego, Śląskiego, Świętokrzyskiego oraz Podkarpackiego

Zastosowanie

Przewierty Sterowane znajdują szerokie zastosowanie w instalacji rur, kabli i innych elementów infrastruktury pod ziemią, pozwalając na bezpieczne przejście pod przeszkodami terenowymi, takimi jak drogi, rzeki, linie kolejowe czy budynki. Dzięki eliminacji potrzeby tradycyjnych wykopów, metoda ta minimalizuje ingerencję w otoczenie oraz redukuje koszty związane z rekultywacją terenu.

Technologia ta jest szczególnie przydatna w przypadku budowy sieci wodociągowych, gazowych, elektrycznych, teletechnicznych czy światłowodowych. Przewierty sterowane doskonale sprawdzają się w gęsto zabudowanych terenach miejskich, gdzie tradycyjne metody mogą być trudne lub niemożliwe do zastosowania.

Dzięki uniwersalności tej technologii, przewierty sterowane są coraz częściej wybierane nie tylko w dużych aglomeracjach, ale także w mniejszych miejscowościach, zapewniając szybkie i skuteczne rozwiązania w każdym miejscu. Nasze maszyny umożliwiają precyzyjne wiercenia dostosowane do specyfiki każdej inwestycji, gwarantując niezawodność i bezpieczeństwo.

Poznaj zalety przewiertów oraz przecisków sterowanych

Przeciski sterowane

Przeciski Sterowane to sprawdzona metoda umożliwiająca instalację rur pod ziemią bez potrzeby niszczenia nawierzchni. Pozwala na przejście pod przeszkodami terenowymi, takimi jak drogi, rzeki czy linie kolejowe, minimalizując koszty rekultywacji terenu w porównaniu z tradycyjnymi metodami wykopowymi.

Technologia ta znajduje zastosowanie w budowie sieci wodociągowych, gazowych, elektrycznych czy teletechnicznych. Dzięki swojej niezawodności i precyzji przeciski sterowane stają się coraz bardziej popularne, szczególnie w gęsto zabudowanych terenach miejskich. Nasze maszyny pozwalają na realizację tych prac zarówno w centrach dużych miast, jak i mniejszych miejscowościach, dostosowując się do specyfiki każdej inwestycji.

Wiercenie w Skale

Wiercenie w skale to nowoczesna metoda wykonywania odwiertów w twardym podłożu, umożliwiająca skuteczną instalację infrastruktury podziemnej w trudnych warunkach geologicznych.

 Dzięki tej technologii można realizować prace bez potrzeby kosztownych i czasochłonnych wykopów, co pozwala na minimalizację ingerencji w otoczenie.
Metoda ta znajduje zastosowanie przy budowie sieci wodnych, gazowych, kanalizacyjnych, energetycznych i teletechnicznych, umożliwiając przeprowadzenie przewiertów nawet przez lite skały czy inne wymagające podłoża.

W obliczu rosnących wyzwań geologicznych i urbanizacyjnych, wiercenie w skale staje się kluczowym rozwiązaniem dla wielu inwestycji. Technologię tę stosuje się zarówno w terenach górzystych, jak i w obszarach miejskich, gdzie tradycyjne wykopy są niemożliwe lub nieopłacalne.

Nasza firma wykorzystuje nowoczesne maszyny i zaawansowane technologie, co pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów wiercenia do specyfiki każdego projektu. Dzięki doświadczeniu i profesjonalnemu podejściu gwarantujemy najwyższą jakość usług i terminową realizację prac.

Jak to działa?

Etap I

Pierwszym etapem jest wykonanie tzw. otworu pilotażowego pomiędzy komorą wejściową a komorą wyjściową. Cały proces jest precyzyjnie monitorowany za pomocą specjalnej sondy zainstalowanej w głowicy wiercącej. Dzięki danym przekazywanym przez sondę operator na bieżąco kontroluje głębokość i kurs przewiertu, co pozwala na precyzyjne korygowanie paraboli otworu w czasie rzeczywistym.

 

Etap II

W drugim etapie głowica wiercąca jest wymieniana na głowicę rozwiercającą, która poszerza otwór do odpowiedniej średnicy. Po tej operacji, w komorze wyjściowej, za rozwiertakiem mocowana jest wcześniej zgrzana rura. Jest ona powoli wciągana w stronę maszyny, a jej wnętrze jest zabezpieczone przed przedostaniem się płuczki lub innych ciał obcych. Po zakończeniu tego procesu rura znajduje się w odpowiednim miejscu, a żerdzie wiertnicze są wciągane z powrotem do maszyny.

Scroll to Top